現(xiàn)實生活中，工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹂y門液壓密封的可靠性和密封性要求越來越高了。我們從閥門密封性的原理分析影響閥門用于密封件的各種因素，并針懟影響的因素提出完善的措施操作，根據(jù)對閥門密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。

那么，閥門液壓密封性能原理是什么？密封就是防止泄漏，那么閥門密封性是防止泄漏開啟。造成泄漏的因素主要有兩種，一種是影響密封性能的主要因素，也就是密封副之間存在著間隙；第二種是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四個方面分析。

什么是閥門密封副？它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進行關(guān)閉的那一部分，其金屬密封面在使用過程中，容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時，其表面精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。

如同磨損顆粒一樣，我們在選擇液壓密封件時，要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。